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由中国东方电气集团汽轮机厂订购的pd7045/4型龙门移动式四主轴数控钻床,于2004年4月17日在济南顺利通过出厂验收,即将发往客户现场进行安装调试。
该设备由法因数控设计制作,整个周期为五个月,这台设备的交付使用可以大大缓解大型发电设备中管板加工的压力。
在大型管板中需加工上万个孔,并且管桥的精度要求很高,以往都是利用人工划线或钻模板的方式钻削加工,这种孔加工的方式不仅效率低、精度差,而且废品率较高,在管板加工中这是一个严重的“瓶颈”环节。利用这种龙门移动式的多主轴数控钻,可有效提高管板的加工效率、精度和柔性,同时也降低了工人的劳动强度。
目前,国内电力供应短缺,所以大型发电设备求大于供,东锅、哈锅、上锅、济锅、武锅、杭州特种锅炉的订单应接不暇,我们正着力于陆续向这些行业厂提供同类的数控钻,以缓解他们在管板加工方面的压力,改善国内发电设备供不应求的局面。
该数控钻的最大加工件尺寸为7000×4500mm,有四个数控滑台式钻削动力头,并能独立数控移动,动力头的最小间距为470mm,数控滑台行程为350mm,一次性最大实心钻孔直径为φ50mm,装夹工件厚度≤240mm,零齿隙双面驱动(德国技术)并带有液压锁紧功能,整机有十个数控轴,具有cad/cam自动转换程序,免键盘输入可实现无图加工,备有自动排屑器,可进行数控钻孔、扩孔、铰孔、倒角等工序的加工。
该机的数控系统,伺服电机、plc、编码器、变频器、直线导轨、滚珠丝杠、液压元件、气动元件、拖链、消隙传动机构均配套进口国际主流元器件,从而保证了设备的可靠性和稳定性。与法因已经提供的大型数控龙门加工设备相比,该机有诸多完善和提高,并采用了当今国际上一些最新技术,代表了同类加工设备的最高水平。
有关这台大型龙门移动式多主轴数控钻的进展情况,我们将及时在网上发布,敬请关注,若有更多了解,。
2004年4月26日